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無縫鋼管滲氮處理的注意要點都有哪些？下面小編就給大家介紹一下。

1、滲氮溫度

滲氮溫度在500°C時，具有最高的表面硬度，超過該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。同時考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、無縫鋼管變形量等眾多因素的關(guān)系，通常將氮化溫度控制在480～560°C。

2、滲氮時間

滲氮一定時間后，表面硬度達到最大值，延長時間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達到最大值的時間越短，硬度値就越低;K化層的深度隨時間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣ft層硬度、深度與溫度、時間的關(guān)系。

3、氨的分解率

氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內(nèi)氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態(tài)，即阻止氮原子的滲入;反之分解率低則造成與無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少，$氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、無縫鋼管表面的狀2以及有無催化劑等因素有關(guān)，因此分解率應(yīng)控制在一個最適當?shù)腟范圍。

根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求可以進行一段、二段或三段滲_處理，同時要根據(jù)無縫鋼管的材質(zhì)與技術(shù)要求來加以合理的選擇，要if行綜合的分析并結(jié)合其工作的條件，不要顧此失彼，要明確的是化無縫鋼管的預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理。

以上就是小編為大家介紹的無縫鋼管滲氮處理的注意要點，希望大家能夠有所了解。